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氨基酸盐类喷雾造粒生产线第二代技术

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  采用机械能形式的流化床
于2005年在国内开始采用;
日发工程师于2006年淘汰。
带打刀的流化床造粒包衣技术:典型的为侧喷式。笔者在国内2005年及以后也曾经参与过设计、改造。
比如专利971130515。其特征主要依靠机械能量,作用是通过机械能的引入以表面处理和压缩的方式对颗粒的生长起作用,结果是密实度增加、表面光滑。
第二代技术典型的是床层和出风温度较高,正常在85-100度、安全性不高,能耗仍然较大,连续时间即稳定性也不够。
相对改进的技术有:专利2004100500174,依次包括喷雾造粒、机械搅拌整形和包衣三个过程。解决了打散刀形式流化床的不足:一是虽然具有出色的流动性,但颗粒流动性过高、致密性太大,造成混拌时的分布不均;二是还是易于吸潮。但是此技术还是从外部机械能手段上想办法,没有从流化微观造粒的根本上来出发想办法。
在赖氨酸硫酸盐、盐酸盐方面,公司工程师具有共计31台套、近60万吨产能的已有设计和工程经验,并且依次逐步升级从侧喷、带内加热、带打散刀、全侧喷、顶喷都具有充分可靠的设计和调试数据。
工程师已具有的能力:批次式流化床造粒设备20年、连续流化床设备10年、浓缩液的流化床喷雾干燥8年的工程经验、具有1000套以上设备和400种以上的类比物料和同类物料的生产数据。
日发公司的氨基酸盐类工程业绩 
2008年宁夏伊品生物工程有限公司的6万吨喷雾造粒干燥工程。
2011年宁夏伊品生物工程有限公司的10万吨喷雾造粒干燥工程。
2011年长治市金泽生物工程有限公司的3万吨喷雾造粒干燥工程。
2012年宁夏伊品生物工程有限公司的15万吨喷雾造粒干燥工程。
2012年山东寿光巨能金玉米开发有限公司3万吨喷雾造粒干燥工程。
2013年某公司的食品添加剂年产2500吨喷雾造粒干燥工程。
2013年诸城东晓生物科技有限公司的5万吨赖氨酸盐项目。
第四代的喷雾造粒技术均采用了##型专利技术的连续顶喷流化床造粒工艺,新上线可比原来降低单位能耗20-30%,每吨产品最少增加收益100-150元。


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