一、单层回转滚筒干燥机产品简介:
湿物料加入干燥机后,在筒内均布的抄板器翻动下,物料在干燥机内均匀分布与分散,并与并流(逆流)的热空气充分接触,加快了干燥传热、传质。在干燥过程中,物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下可调控地(停留时间可控)运动至干燥机另一段排出成品。
针对具体物料的不同特性,采用不同的抄板形式、热源形式、收料形式,达到经济可靠的目的。
加装喷雾系统、颗粒筛分系统、颗粒冷却系统、小颗粒返回系统、就成为滚筒造粒机。
二、设备特点:
1、因为是连续性生产,产品工艺重复性好,生产效率高。
2、可采用较高的进风温度,并且热能利用充分,能耗低。
3、结构紧凑。
4、适用于有粉尘生产时,可加装收粉系统。
5、特别适用于粘性物料、初水份较高物料的连续干燥。
三、设备的结构和生产工艺:
单层回转滚筒设备结构HZG干燥型见标图
四、适用范围:
HZG干燥型适用:
1、化工、矿山、冶金等行业大颗粒,比重大,物料干燥,如:矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。
2、对有特殊要求的粉状,颗粒状物料的干燥,如:HP发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。
3、要求低温干燥,且需大批量连续干燥的物料。
HZG造粒型适用:
各种生物行业的废水处理成大颗粒生物有机肥;大颗粒复合肥的生产线。
五、规格与技术参数:
滚筒的规格与物料性质息息相关,根据不同性质,计算出需要的风量,与标准直径相配套(常用直径有600、800、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400)并采用合适的长度,zui后根据滚筒的负载选用合适的传动动力。
举例如下:
形式 |
直接加热 顺流式 |
直接加热 顺流式 |
直接加热 逆流式 |
直接加热 逆流式 |
复合加热 |
复合加热 |
物料种类 |
矿石 |
HP发泡剂 |
高炉矿渣 |
硫胺 |
磷肥 |
煤 |
处理量 |
1000 |
466 |
15000 |
20000 |
5000 |
1000 |
初含水量% |
30 |
13 |
6 |
1.5 |
6.5 |
30 |
终含水量% |
15 |
0.3 |
1 |
0.1 |
0.1 |
15 |
平均粒径mm |
6.5 |
0.05 |
4.7 |
0.5-1.7 |
5 |
6.5 |
物料堆积重度kg/m³ |
770 |
800 |
1890 |
1100 |
750 |
770 |
热风量kg/h |
39000 |
5400 |
10750 |
9800 |
16000 |
39000 |
入口气体温度℃ |
600 |
165 |
500 |
180 |
570 |
600 |
物料出口温度℃ |
150 |
42 |
100 |
70 |
75 |
150 |
加热方式 |
煤气 |
重油 |
燃煤 热风炉 |
蒸汽式 电加热 |
重油 |
重油 |
装料系数% |
6.3 |
7 |
7.5 |
18 |
||
转速r.p.m |
4 |
4 |
3.5 |
3 |
2 |
4 |
倾斜度m/m |
0.04 |
0.005 |
0.03 |
0.05 |
0.043 |
0.04 |
抄板数目 |
12 |
24 |
12 |
12 |
内筒外面8外筒内面16 |
6 12 |
干燥器直径m |
2.0 |
1.5 |
2 |
2.0 |
外筒2 内筒0.84 |
外面2.4 内筒0.95 |
干燥器长度m |
20 |
12 |
17 |
10 |
16 |
20 |
驱动功率kw |
22 |
7.5 |
15 |
11 |
15 |
22 |